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山西附近的硅烷膏体生产厂家有哪些?云谷新材料就近发货现场指导

作者:admin 浏览量:5 时间:2025-07-10

信息摘要:

硅烷膏体是一种以硅烷为核心成分,辅以载体(如凡士林、石蜡、惰性填料等)制成的膏状防水材料,主要通过硅烷与基材(混凝土、石材、金属等)表面的化学反应,形成一层致密的憎水薄膜,从而阻断水和有害物质(如氯离子、硫酸盐)的渗透,广泛应用于土木工程、建筑维护等领域的耐久性防护。高路(河南)新材料科技有限公司始

硅烷膏体是一种以硅烷为核心成分,辅以载体(如凡士林、石蜡、惰性填料等)制成的膏状防水材料,主要通过硅烷与基材(混凝土、石材、金属等)表面的化学反应,形成一层致密的憎水薄膜,从而阻断水和有害物质(如氯离子、硫酸盐)的渗透,广泛应用于土木工程、建筑维护等领域的耐久性防护。高路(河南)新材料科技有限公司始终致力于硅烷膏体的研发与生产,在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。其膏状形态相比液体硅烷(如硅烷浸渍剂),具有施工便捷、附着性强、适用于复杂表面等优势。

核心组成与作用机理

主要成分

活性成分:硅烷(如异丁基三乙氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷等),占比通常为 30%~60%。硅烷分子含可水解基团(如 - OC₂H₅) 和憎水基团(如长链烷基 - R),是实现防水的核心。

载体与助剂:

载体:凡士林、石蜡、羊毛脂等油脂类物质,或碳酸钙、滑石粉等惰性填料,作用是将硅烷均匀分散并保持膏状形态,调节稠度以适应施工需求(如立面、斜面不流淌)。

助剂:稳定剂(防止硅烷过早水解)、渗透促进剂(帮助硅烷向基材内部扩散)等,优化材料稳定性和防护效果。

防水机理 ——“化学接枝与憎水改性”

硅烷膏体涂抹于基材(如混凝土)表面后,载体逐渐渗透或挥发,释放出硅烷分子;

硅烷的可水解基团与基材表面的羟基(-OH,如混凝土中的水泥水化产物羟基)发生化学反应,形成共价键(Si-O - 基材),实现 “化学接枝”,使硅烷分子牢固附着于基材内部(深度可达 1~5mm);

剩余的憎水基团(长链烷基)定向排列于基材孔隙表面,形成一层疏水膜,使水分无法浸润(接触角≥90°),从而阻止水及水溶性有害物质(如氯离子、二氧化碳)的渗透。

关键性能指标

硅烷膏体的性能需满足行业标准(如《混凝土结构耐久性修复与防护技术规程》JGJ/T 259-2012),核心指标如下:

性能类别

典型要求

说明

硅烷含量

≥30%

含量过低会导致防水效果不足

渗透深度

≥1mm(混凝土表面)

确保对基材表层形成有效防护

憎水性

吸水率降低率≥80%(24h 吸水率对比)

衡量防水效果的核心指标

耐候性

人工加速老化试验后憎水性保持率≥80%

适应户外长期暴露(紫外线、温湿度变化)

施工性

膏体均匀,立面施工不流淌(30℃下)

保证复杂部位(如梁柱棱角、裂缝)施工

典型应用场景

混凝土结构耐久性防护

桥梁、隧道、码头等户外混凝土构件(如梁体、墩柱、承台):抵御雨水、海水、融雪剂(含氯离子)的侵蚀,预防钢筋锈蚀和混凝土碳化。

案例:某沿海港口引桥,采用硅烷膏体涂刷墩柱表面后,5 年内混凝土氯离子渗透深度下降 70%,钢筋锈蚀速率降低 90%。

裂缝修补与密封

混凝土墙体、楼板的细微裂缝(宽度≤0.5mm):将硅烷膏体填入裂缝,其载体可填充缝隙,硅烷分子渗透至裂缝两侧基材,形成憎水层,阻止水通过裂缝渗透。

石材与砖石结构防水

古建筑石墙、石材幕墙、砖石砌体:硅烷膏体可深入石材孔隙,既防水又不影响石材 “呼吸”(允许水蒸气排出),避免传统防水涂料导致的石材返潮、泛碱。

金属表面预处理

钢铁、铝合金等金属构件(如钢结构桥梁连接件):硅烷膏体可在金属表面形成化学吸附膜,增强后续涂层(如油漆、防腐层)的附着力,同时辅助防锈。

施工工艺要点

基层处理

清除基材表面的浮灰、油污、疏松层及旧涂层,可用高压水枪(压力≥5MPa)冲洗或钢丝刷打磨,确保表面洁净、干燥(含水率≤8%,可通过碳化深度仪或湿度计检测)。

对裂缝、孔洞,需先用电钻或凿子清理至坚实基层,必要时用修补砂浆填充平整。

涂刷施工

采用刮刀、毛刷或抹子将硅烷膏体均匀涂抹于表面,厚度控制在 0.5~2mm(根据基材孔隙率调整,多孔材料需加厚)。

复杂部位(如阴阳角、预埋件周边)需反复涂刷 2~3 遍,确保覆盖完整,避免漏涂。

施工环境:温度 5~35℃(低于 5℃时硅烷反应缓慢,高于 35℃易导致载体过快挥发),避免雨天或大风天气施工。

养护与验收

施工后需静置 24~48 小时(温度 20℃时),待载体初步固化,硅烷充分反应;7 天后可进行憎水性检测(如洒水观察,水应呈珠状滚落,无明显浸润)。

验收标准:表面无漏涂、起皮、流淌,抽样检测吸水率降低率≥80%。

与其他硅烷类材料的对比

材料类型

形态

优势

局限性

适用场景

硅烷膏体

膏状

施工性好(立面不流淌),裂缝填充性强

硅烷含量较低,渗透深度较浅

复杂表面、裂缝修补

硅烷浸渍剂(液体)

溶剂型液体

硅烷含量高(≥90%),渗透深度深(3~10mm)

立面施工易流淌,需专业设备(如喷涂机)

大面积平面、光滑表面

硅烷乳液

水乳型液体

环保(无有机溶剂),成本低

渗透深度较浅,受基材含水率影响大

室内干燥环境、非承重构件

注意事项与发展趋势

注意事项:

硅烷属易燃物(部分产品含有机溶剂),施工时需远离火源,配备通风设备;

不可用于长期浸泡环境(如水下结构),因憎水膜在持续高压水作用下可能失效;

保质期通常为 6~12 个月,需密封储存于阴凉处(避免阳光直射)。

发展趋势:

开发高硅烷含量膏体(如≥50%),提升渗透深度和耐久性;

研发环保型载体(如植物油脂替代凡士林),降低 VOC 排放;

复合功能性成分(如纳米二氧化硅),增强抗紫外线和耐化学腐蚀能力。

硅烷膏体凭借其 “针对性强、施工灵活” 的特点,在结构局部防护和复杂部位防水中具有不可替代的优势,是混凝土耐久性防护体系的重要补充。

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