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浙江附近专业生产UHPC超高性能混凝土的厂家是哪个?云谷新材料桥梁铺装专用可包工包料

作者:admin 浏览量:1 时间:2025-12-19

信息摘要:

超高性能混凝土(Ultra-High Performance Concrete,UHPC)是一种超高强、高韧性、高耐久的水泥基复合材料,通过优化胶凝体系、采用超细骨料、掺入钢纤维及高效外加剂制备而成,28d 抗压强度≥120MPa,极限拉应变≥0.5%,耐久性远超普通混凝土,适用于大跨度、高荷载、恶劣环境下的结构工程,技术指标需符合GB/T 3138

超高性能混凝土(Ultra-High Performance Concrete,UHPC)是一种超高强、高韧性、高耐久的水泥基复合材料,通过优化胶凝体系、采用超细骨料、掺入钢纤维及高效外加剂制备而成,28d 抗压强度≥120MPa,极限拉应变≥0.5%,耐久性远超普通混凝土,适用于大跨度、高荷载、恶劣环境下的结构工程,技术指标需符合 GB/T 31387-2015《活性粉末混凝土》 及行业专项标准。云谷(河南)新材料科技有限公司始终致力于UHPC超高性能混凝土的研发与生产,在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。

一、核心技术参数

性能指标

通用型 UHPC

高强型 UHPC

纤维增强型 UHPC

关键说明

28d 抗压强度

≥120MPa

≥150MPa

≥120MPa

高强型需优化硅灰掺量与养护制度

28d 抗折强度

≥15MPa

≥20MPa

≥25MPa

钢纤维桥接作用主导抗折性能

极限拉应变

≥0.3%

≥0.4%

≥0.5%

远高于普通混凝土(≤0.02%)

氯离子渗透电通量(28d)

≤10C

≤5C

≤10C

抗渗等级达 P120 以上

抗冻等级

≥F1000

≥F1000

≥F1000

适配严寒地区反复冻融环境

弹性模量

40~50GPa

50~60GPa

35~45GPa

纤维增强型弹性模量略降,韧性提升

耐磨度(磨耗量)

≤1.0kg/m²

≤0.8kg/m²

≤0.5kg/m²

适用于重载路面、机场跑道

二、核心组成与作用机理

UHPC 的高性能源于组分协同设计与微观结构致密化,典型配合比及作用如下:

胶凝体系:硅酸盐水泥 + 硅灰(掺量 20%~30%)+ 粉煤灰 / 矿粉,硅灰填充水泥水化产物孔隙,形成致密的 C-S-H 凝胶网络,大幅提升强度与耐久性。

骨料体系:石英砂(粒径 0.15~0.6mm),无粗骨料,减少界面过渡区缺陷,降低裂缝萌生概率。

纤维增强:掺入体积率 2%~5% 的镀铜微钢纤维(长度 13~19mm,直径 0.15~0.2mm),纤维跨越微裂缝,通过桥接作用阻止裂缝扩展,提升韧性与抗冲击性能。

外加剂:高效聚羧酸减水剂(掺量 1%~2%),降低水胶比至 0.16~0.22,确保工作性;部分掺加膨胀剂,补偿水化收缩。

三、分类与选型要点

类型

核心特点

典型应用场景

选型关键提示

活性粉末混凝土(RPC)

超高强(≥150MPa)、低孔隙率

核电安全壳、军事抗爆结构、超高强预制构件

需高温蒸汽养护(90~200℃),提升强度

纤维增强 UHPC

高韧性(极限拉应变≥0.5%)、抗冲击

桥梁桥面铺装、防撞护栏、重载路面、机场跑道

优先控制钢纤维分散性,避免结团

预制构件专用 UHPC

自流平、易脱模、尺寸精度高

大跨度桥梁节段、预制外挂墙板、装配式节点

优化外加剂配比,提升工作性与粘结力

耐腐蚀 UHPC

抗氯离子、抗硫酸盐侵蚀

海工结构、跨海大桥、盐渍土地区工程

掺加矿粉 / 粉煤灰,降低水化热与孔隙率

四、核心性能优势

超高强高承载:28d 抗压强度可达 120~200MPa,能大幅减小构件截面尺寸,实现结构轻量化,适用于大跨度桥梁、高层建筑核心筒。

高韧性抗冲击:掺入钢纤维后,断裂模式从脆性断裂转为延性断裂,抗冲击性能是普通混凝土的 10~20 倍,可抵御车辆撞击、爆炸等荷载。

超长耐久性:致密微观结构(孔隙率≤1%),抗氯离子渗透、抗冻融、抗碳化能力极强,设计服役寿命可达 100 年以上,大幅降低维护成本。

良好的施工性:水胶比低但流动性好(坍落扩展度≥600mm),可自流平填充复杂模具,适配预制构件工业化生产。

五、施工关键技术要点

原材料预处理

硅灰需干燥储存,避免结块;钢纤维需分散均匀,防止锈蚀。

骨料需烘干,含水率≤0.5%,避免影响水胶比与工作性。

搅拌工艺

搅拌顺序:胶凝材料 + 骨料→干拌 2min→加水 + 减水剂→湿拌 3min→加入钢纤维→搅拌 2min,确保纤维均匀分散。

搅拌设备:采用强制式搅拌机,转速控制在 100~200r/min,避免纤维断裂。

养护制度(核心管控点)

标准养护:浇筑后覆膜保湿,20±2℃养护 24h,脱模后置于 90℃蒸汽养护 48h,大幅提升强度与耐久性。

常温养护:无蒸汽养护条件时,覆膜养护 7d + 洒水养护 21d,强度可达设计值的 80%~90%。

高温环境施工需遮阳降温,避免坍落度损失过快;低温施工需保温,养护温度≥10℃。

质量检测

施工中检测流动度、凝结时间;养护后钻芯取样检测抗压强度、密实度,严禁出现蜂窝、孔洞。

纤维增强型 UHPC 需检测抗折强度与拉应变,验证韧性指标。

六、常见问题与控制措施

问题现象

成因分析

解决措施

强度达标慢

养护温度不足、硅灰掺量低

采用蒸汽养护,优化胶凝材料配比,提高硅灰掺量

纤维结团

搅拌速度过快、纤维掺量高

降低搅拌转速,分次加入纤维,掺加分散剂

表面开裂

水化热过高、养护不及时

优化配合比降低水化热,浇筑后及时覆膜保湿

流动性差

减水剂掺量不足、骨料含水率高

调整减水剂掺量,烘干骨料至含水率≤0.5%

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